Престилен конвейер за подаване на отпадъци

Престилният конвейер за подаване на отпадъци е специално проектиран за приложения за третиране на битови отпадъци, осигурявайки надеждно решение за непрекъснато подаване на отпадъци в съоръженията за третиране. Този непрекъснат конвейер за подаване на отпадъци е от съществено значение за осигуряване на равномерен материален поток в системата, като поддържа ефективна пред{1}}преработка и процеси на изгаряне на отпадъци. Със способността да обработва широка гама битови отпадъци, включително домакински и обемисти артикули, той е идеален избор за модерни конвейерни системи за рециклиране и изхвърляне на отпадъци.

Таблица 1. Основни технически параметри и размери на престилен конвейер за подаване на отпадъци (транспортиране на насипно състояние, зърно и парчета продукт)

Таблица II Основни технически параметри и размери на престилен конвейер за подаване на отпадъци (специален за боклук, опасни/медицински отпадъци и слама)

Хоризонтален тип разположение (отворен тип)

Z-тип подреждане (приложено)

SINOHI е водещ доставчик на конвейерни системи за подаване на отпадъци за съоръжения за третиране и рециклиране на отпадъци. С десетилетия опит в проектирането и производството на издръжливи, високо-производителни конвейери, ние обслужваме нуждите на клиентите в секторите за управление на битови отпадъци, обработка на промишлени отпадъци и рециклиране. Нашият ангажимент към иновациите и надеждността ни спечели репутацията на доверен партньор в индустрията за управление на отпадъците.

Когато избирате модел въз основа на горната таблица, трябва да имате предвид следните точки:

1. Предпочитайте по-широк конвейер и по-ниска скорост:Когато пространството позволява, дайте приоритет на модели с малко по-широки конвейерни корита и относително по-ниски скорости.

2. Височина на страничната плоча за различни материали:

• За транспортиране на блокови и гранулирани насипни материали, височината на страничната плоча на транспортьора на престилката трябва да бъде 1,1–1,2 пъти средната височина на слоя материал.
• За транспортиране на отпадъци, слама или други меки материали могат да се монтират-водещи улеи с пълна дължина, като страничните плочи се използват само за подравняване.

3. Регулиране на консумацията на енергия за наклонени секции:

• Посочената консумация на енергия се основава на хоризонтални оформления.
• За наклонени участъци разделете консумацията на енергия на ъгловия коефициент (100− градуса )/100(100 - \\алфа градуса )/100(100− градуса )/100 за груба оценка.

4. Корекции за капацитет и свойства на материала:

• Максималният обемен капацитет се изчислява за хоризонтални оформления, максимална скорост и най-дебел слой материал.
• За дълги конвейери, материали с плътност над 1,8 t/m³ или високо{1}}температурни материали, намалете значително скоростта и дебелината на слоя материал и изберете по-голям модел.
• За наклонено транспортиране използвайте следните ъглови коефициенти при изчисляване на капацитета:

0–10 градуса: 1

10–30 градуса: 0,9

30–45 градуса: 0,8

45–60 градуса: 0,65

Забележка: За транспортиране на отпадъци ъгловият коефициент може да не се взема предвид.

5. Регулиране на височината на зъбите на зъбното колело:

• Височината на центъра и общата височина на оборудването са изчислени на базата на зъбни колела в главата и опашката с 8 зъба.
• В специални случаи могат да се използват зъбни колела със 7, 9 или 11 зъба със съответните настройки на тези размери.

6. Препоръки за извито оформление за Z-образно оборудване:

За Z-образни оформления радиусът RRR трябва да бъде 5–10 m, а радиусът rrr трябва да бъде 3–5 m.

7. Разпоредби за почистване на затворени модели:

• За затворени модели осигурете отвори за почистване в долната част на извитите секции и в края на опашката.
• Строителните работи трябва да оставят подходящо пространство за почистване на пепелта. За хоризонтално подредено оборудване оставете зона за почистване директно в края на опашката.