Тръбата за уплътняване на материала е основното тяло на частта за уплътняване на материала и качеството на нейния дизайн и производство пряко влияе върху ефекта на разреждане. Диаметърът на уплътнителната тръба за материала се определя главно от състава на размера на частиците на клинкера от пещта, включително размера на най-големия размер на частиците и процента на съдържанието на големи парчета. Поради различните условия на оборудването, свойствата на суровината и горивото и характеристиките на работата на всяка инсталация, гранулометричният състав на клинкера в шахтовата пещ също е различен. Обикновено зърнистостта на клинкера, излизащ от пещта, е по-малка за кулообразните пещи и ролковите и махаловидно ролковите пещи, докато зърнистостта на клинкера, излизащ от пещта, е по-голяма за дисковите пещи и буталните пещи. Разтоварващо устройство с глава на кула без ексцентричност или с незабележима ексцентричност е склонно да произвежда люспести парчета. Размерът на частиците на клинкера също е свързан с износването на устройството за разтоварване, особено на пещите с валцови и махаловидни валци. В нова пещ с ново разтоварващо устройство размерът на частиците клинкер, излизащи от пещта, е по-малък. След като зъбите на ролката се износят, размерът на частиците на клинкера ще се увеличи. В допълнение, твърде много флюсови минерали и използването на методи на работа с дълбок огън ще увеличат броя на големите парчета, изпечени в пещта.
Дроселът е задвижващият механизъм на разтоварващото устройство за уплътнение на материала за контролиране на изпускателния обем. Независимо дали става въпрос за ръчно управление или автоматично управление, обемът на изпускане на шахтовата пещ трябва да се контролира чрез дросела. Общи захранващи устройства и определено транспортно оборудване могат да се използват като дросели за разтоварващи устройства за уплътняване на материали. Условията, на които трябва да отговарят такива дросели, са: 1. Може да се адаптира към изискванията за равномерно изхвърляне на шахтови пещи и да улесни изхвърлянето на големи парчета клинкер. Освен това може да се адаптира и да ограничи изтичането на малки жълти прахообразни материали. ②Изходът е голям и подходящ за действителните изисквания за максимален разряд на решетката на пещта. ③Той може да издържи на действителната ситуация на по-висока температура на клинкера при напускане на вертикалната пещ. ④Лесно за автоматично управление. ⑤Лесно събиране на прах
Характеристики на прахообразния конвейер
Oct 10, 2024
Остави съобщение








